Jiangsu Luoming erbjuder avancerade produktionsenheter för väteproduktion med cirkulär ugn för ammoniaknedbrytning. Den genererar en blandad gas med 75 % H2 och 25 % N2, som kan renas ytterligare till 99,999 % ren vätgas med hjälp av trycksvängningsadsorption. Den är lämplig för industriell metallvärmebehandling, sintring och kemisk tillverkning.
Jiangsu Luoming erbjuder avancerade produktionsenheter för väteproduktion med cirkulär ugn för ammoniaknedbrytning. Den genererar en blandad gas med 75 % H2 och 25 % N2, som kan renas ytterligare till 99,999 % ren vätgas med hjälp av trycksvängningsadsorption. Den är lämplig för industriell metallvärmebehandling, sintring och kemisk tillverkning.
1. Produktintroduktion
Högeffektivt ammoniaknedbrytningssystem för cirkulär ugn för industriell väteproduktion
Den cirkulära ugnsanläggningen för ammoniaknedbrytning av väteproduktion från Jiangsu Luoming är en banbrytande lösning för vätgasgenerering på plats. Genom att utnyttja avancerad NH3-krackningsteknik ger detta system en kostnadseffektiv och tillförlitlig försörjning av högrena väte-kväveblandningar, väsentliga för moderna industriella tillämpningar.
Enheten integrerar en högpresterande nedbrytningsugn, en gasrenare och ett elektriskt precisionssystem. Den är utformad för att bryta ned flytande ammoniak till en ren gasblandning bestående av 75 % väte (H2) och 25 % kväve (N2).
2. Tekniska specifikationer och prestanda
| Funktion | Specifikation |
| Råmaterial | Flytande ammoniak (NH3) |
| Gassammansättning | 75 % H2, 25 % N2 |
| Väte renhet | Standard (blandat) / upp till 99,999 % (med PSA) |
| Typ av ugn | Cirkulärt / plommonformat monolitiskt sprickrör |
| Värmeelement | Nickel-kromlegering (hög ytbelastning) |
| Isolering | Vakuumfiltrerad aluminiumsilikatfiber |
3. Kärntekniska fördelar
Innovativ ugnsdesign för maximal termisk effektivitet
Våra U-formade eller plommonformade monolitiska krackningsugnsrör säkerställer enhetligt gasflöde genom hela systemet. Denna unika geometri förhindrar lokal överhettning, förlänger ugnens livslängd och maximerar termisk effektivitet. Den externa trådstrukturen förbättrar värmeöverföringen ytterligare, vilket minskar den totala energiförbrukningen.
Överlägsen materialhållbarhet
Ugnen är konstruerad av sällsynta högtemperaturvärmebeständiga legeringar, speciellt framtagna för att motstå starkt korrosiva miljöer. Våra värmeelement använder förstklassiga nickel-kromlegeringar, vilket säkerställer stabila mekaniska egenskaper även under extrem termisk stress.
Avancerad isoleringsteknik
Vi använder vakuumfiltrerad aluminiumsilikatfiber för kärnisolering. Detta material genomgår en specialiserad ytförstärkningsprocess (5x förstärkning), vilket resulterar i en lätt men ändå höghållfast barriär. Dess unika struktur ger en värmeledningskoefficient som är 15 % lägre än standardprodukter inom industrin.
4. Nyckelegenskaper hos Luoming Hydrogen Plants
• Kostnadseffektiv investering: Lägre initiala investeringar och minskade driftskostnader jämfört med traditionella vätgaskällor.
• Kompakt och modulär: Litet fotavtryck med en enkel funktionsprincip, vilket gör det enkelt att integrera i befintliga produktionslinjer.
• Garanti för hög renhet: När den är ihopkopplad med vår Gasreningsanordning , kan renhetsnivåer nå ≥99,999 % via Pressure Swing Adsorption (PSA).
• Pålitlig garanti: Optimerade kärnkomponenter (ugnskropp, galler och värmetrådar) levereras med ett års garanti under normala arbetsförhållanden.
5. Industriella tillämpningar
Väte-kväveblandningen som produceras av våra ammoniaknedbrytningsenheter fungerar som en viktig skyddsatmosfär inom olika sektorer:
| Industri | Ansökan |
| Värmebehandling av metall | Ljusglödgning och sintring av stål och legeringar. |
| Pulvermetallurgi | Reduktions- och sintringsprocesser för precisionsdetaljer. |
| Elektronik | Sintring av elektroniska material och halvledarkomponenter. |
| Glastillverkning | Skyddsgas för plåttankar i floatglastillverkning. |
| Kemi & Keramik | Högtemperatursintring av eldfast material och kemisk syntes. |
6. Vanliga frågor (FAQ)
F: Hur fungerar ammoniaknedbrytningsprocessen?
S: Processen följer den kemiska reaktionen: 2NH3 → 3H2 N2. Flytande ammoniak värms upp och leds över en katalysator, där den sönderdelas till väte och kvävgas.
F: Kan jag få rent väte istället för en blandning?
A: Ja. Genom att lägga till ett PSA-system (Pressure Swing Adsorption) kan kvävet avlägsnas för att producera väte med en renhet på 99,999 %.
F: Vad är det typiska underhållsschemat?
S: Tack vare vår optimerade design och högkvalitativa material kräver systemet minimalt underhåll. Vi tillhandahåller en 3-års garanti på kärnkomponenter för att säkerställa långsiktig stabilitet.
